Werkstoffauswahl
August 28, 2026
So wählen Sie den richtigen Tiegelwerkstoff für Ihre Legierung
Aluminiumoxid, Chrom-Aluminiumoxid, Zirkoniumoxid oder Magnesia: wie Legierung, Temperatur und Verfahren den richtigen Tiegel bestimmen.
Britische Fertigung seit 1976
Wenig Ausschuss, garantiert
Tiegel bis 1.000 kg
Das ursprüngliche Haus der isostatischen Presse
Der ursprüngliche britische Tiegelhersteller. 50 Jahre der saubersten Schmelzen.
Isostatisch gepresste und vibrationsgegossene Tiegel, Zirkoniumoxid-Verdüsungsdüsen und Hinterfüllmassen für Feinguss, Edelmetallraffination und Pulvermetallurgie.
Isostatisch gepresste Tiegel
Entdecken Sie die Spitzenserie
Weltweit von Gießereien, Raffinerien und Herstellern vertraut
- ROLLS-ROYCE
- Ferrocast
- Argent & Co.
- MELTWORKS
- Alloya
- Precimet
Warum Gießereien, Raffinerien und Hersteller Magna wählen
Seit 1976 machen wir eine Sache außergewöhnlich gut: die isostatisch gepressten und vibrationsgegossenen Tiegel, Zirkoniumoxid-Düsen und Hinterfüllmassen, die geschmolzenes Metall sauber halten – von der ersten Schmelze bis zum letzten Abguss.
Das Original, seit 1976.
Fünfzig Jahre Verfeinerung des isostatisch gepressten Tiegels bedeuten einen Tiegel, der sich vorhersehbar verhält, Schmelze für Schmelze.
Für sauberes Metall konstruiert.
Dichte, hochreine Feuerfestwerkstoffe bedeuten weniger Einschlüsse in der Schmelze, sauberere Gussteile und niedrige Ausschussquoten, die wir garantieren.
Britische Fertigung, mit technischer Unterstützung.
In Großbritannien nach ISO 9001 gefertigt, mit unserem Technikteam an Ihrer Seite von der ersten Spezifikation bis zur Lieferung, damit der richtige Tiegel gleich beim ersten Mal ankommt.
Tiegel, Verdüsungsdüsen und Hinterfüllmassen
Tiegel
Tiegel in fünf Werkstoffen, isostatisch gepresst bis 370 kg, Aluminiumoxid auch vibrationsgegossen bis 1.000 kg.
Zirkoniumoxid-Verdüsungsdüsen
Düsen für die Metallpulver-Verdüsung, gefertigt nach denselben Dichte- und Reinheitsstandards wie unsere Tiegel.
Hinterfüllmassen
Magnesia- (MIPEX) und Zirkoniumoxid-Hinterfüllmassen, abgestimmt auf unsere Tiegel für eine komplette Ofenzustellung.
Der messbare Unterschied
Jeder Tiegel, den wir fertigen, wird vor Verlassen des Werks einzeln geprüft – nach demselben Maßstab, den wir seit fünfzig Jahren halten.
100%
Einzeln geprüft
50 Jahre
Feuerfestfertigung in Großbritannien
1.000 kg
Größtes Tiegelfassungsvermögen
1976 gegründet. Seitdem verfeinern wir die Schmelze.
Unsere Geschichte entdeckenMitte der 1960er
Der isostatisch gepresste Tiegel wird entwickelt
Rolls-Royce tritt an das Unternehmen heran, für das Bryan Harris arbeitet, um einen Tiegel für den Guss von Turbinenschaufeln zu entwickeln. Bryan und sein Team von Werkstoffwissenschaftlern stellen die ersten isostatisch gepressten Tiegel her.
1976
Magna Industrials wird in Leicestershire gegründet
Bryan und Paul Harris gründen das Unternehmen, um Feingießereien und Edelmetallraffinerien mit isostatisch gepressten Tiegeln zu beliefern.
1983
Eintragung als Magna Industrials Limited
Das Unternehmen wird mit dem Wachstum des Geschäfts förmlich eingetragen.
Was unsere Kunden sagen
James Whitfield
Gießereileiter, Rolls-Royce
“Der Unterschied zeigt sich dort, wo es zählt: sauberere Schmelzen, weniger Ausschuss, Gussteile, hinter denen wir stehen können. Charge um Charge verhalten sie sich exakt gleich – und diese Konstanz ist uns mehr wert als jedes Datenblatt.”
Works Manager
Feingießerei
“Lieferzeiten, mit denen wir wirklich planen können, und ein Technikteam, das ans Telefon geht. Als wir die Legierung wechselten, hatten sie den richtigen Tiegel spezifiziert, bevor wir die E-Mail fertig geschrieben hatten.”
Melt Shop Supervisor
Edelmetallraffinerie
“Wenig Ausschuss ist die Schlagzeile, aber wir verlassen uns auf die Wiederholgenauigkeit. Jede Charge verhält sich gleich, sodass unser Prozess von der Schmelze bis zum Abguss beherrscht bleibt.”
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Einblicke aus der Fertigung
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Woher Gusseinschlüsse kommen und wie ein dichter, nicht benetzender Tiegel das Metall sauber hält.
Verfahren
August 28, 2026
Isostatisches Pressen vs. Vibrationsguss: welches Verfahren zu Ihrer Schmelze passt
Wie sich die beiden Formgebungswege unterscheiden und wann welcher für Ihre Kapazität und Ihren Werkstoff die richtige Wahl ist.
Fragen, die uns vor einer Bestellung gestellt werden
Wenn die gewünschte Antwort hier nicht steht, arbeitet unser Technikteam sie mit Ihnen durch.
It depends on the metal, the melt temperature and the furnace. We make crucibles in alumina, zirconia, magnesia and chrome alumina, and our technical team will match one to your process before you place an order.
Den richtigen Tiegel für Ihre Anwendung spezifizieren
Senden Sie uns Legierung, Volumen und Verfahren, mit denen Sie arbeiten, und unser Technikteam spezifiziert den richtigen Tiegel.
- Antwort eines technischen Spezialisten innerhalb eines Werktages
- Zeichnungen und Spezifikationen willkommen
- Unverbindlich