Super zirconia crucibles for demanding vacuum melting
Magnesia stabilised zirconia with the low thermal expansion that lets one crucible survive pour after pour of superalloy — the reason aerospace casters specify it.
Key benefits
Mit einem Techniker sprechenVacuum stable to 1900°C
Holds its structure through repeated vacuum induction melts of nickel and cobalt superalloys.
Low thermal expansion
Minimal dimensional change over the heating cycle means the crucible is reused for many pours.
Clean, inclusion-free metal
A dense, non-reactive zirconia body keeps the melt clean for critical aerospace castings.
Magnesia stabilised
Magnesia stabilisation holds the zirconia phase stable, resisting spalling through severe thermal cycles.
Magnesia stabilised zirconia
A magnesia stabilised zirconia body engineered for the most demanding vacuum induction melting, with the low thermal expansion and phase stability that extend crucible life pour after pour.
- Composition
- Magnesia stabilised zirconia
- Max. Einsatztemperatur
- 1900°C
- Capacity range
- 8 bis 265 kg
Applications and alloys
The specialist choice for high end vacuum melting, proven with the nickel and cobalt superalloys used in aerospace investment casting.
- Furnaces
- Vacuum induction melting
- Alloys
- Nickel and cobalt superalloys
- Above 1900°C
- See the lime stabilised range, to 2200°C
Technische Daten
Mit einem Techniker sprechenIsopressed round bottomed crucibles
| Drg No | ID | OD | IL | OL | Full capacity, kg of steel |
|---|---|---|---|---|---|
| 624 | 97 | 119 | 270 | 290 | 12.6 |
| 613 | 102 | 128 | 254 | 272 | 13.1 |
| 621 | 102 | 128 | 305 | 325 | 15.8 |
| 620 | 108 | 127 | 199 | 210 | 11.5 |
| 655 | 110 | 125 | 210 | 230 | 12.6 |
| 629 | 116 | 137 | 275 | 305 | 18.5 |
| 601 | 118 | 137 | 265 | 290 | 18.3 |
| 605 | 120 | 144 | 229 | 250 | 16.4 |
| 612 | 120 | 138 | 250 | 275 | 18 |
| 673 | 120 | 140 | 305 | 318 | 22 |
| 643 | 120 | 140 | 305 | 330 | 21.8 |
| 656 | 120 | 137 | 365 | 390 | 26.2 |
| 889 | 125 | 150 | 230 | 255 | 18 |
| 632 | 125 | 150 | 250 | 270 | 19.5 |
| 644 | 125 | 150 | 305 | 330 | 23.7 |
| 636 | 125 | 150 | 350 | 370 | 27.2 |
| 833 | 131 | 148 | 315 | 335 | 26.9 |
| 614 | 140 | 165 | 305 | 330 | 30 |
| 610 | 140 | 165 | 355 | 375 | 35 |
| 842 | 143 | 173 | 274 | 291 | 28 |
| 829 | 143 | 173 | 455 | 500 | 46 |
| 861 | 150 | 170 | 380 | 400 | 42 |
| 885 | 150 | 170 | 420 | 440 | 47 |
| 858 | 152 | 175 | 305 | 330 | 35 |
| 813 | 158 | 190 | 380 | 410 | 47 |
| 825 | 200 | 230 | 470 | 500 | 100 |
| 802 | 228 | 260 | 430 | 470 | 111 |
| 801 | 245 | 278 | 440 | 465 | 132 |
All dimensions in mm. Drg No: drawing number. ID: inside diameter. OD: outside diameter. IL: inside length. OL: overall length.
Der messbare Unterschied
Jeder Tiegel, den wir fertigen, wird vor Verlassen des Werks einzeln geprüft – nach demselben Maßstab, den wir seit fünfzig Jahren halten.
100%
Einzeln geprüft
50 Jahre
Feuerfestfertigung in Großbritannien
1.000 kg
Größtes Tiegelfassungsvermögen
Recommended backing mix
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Zirkoniumoxid-Hinterfüllmasse
Zirconia backing mix shares the crucible's coefficient of thermal expansion, so crucible and packing expand and contract together for a longer working life in vacuum furnaces.
Other crucibles
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Aluminiumoxid-Tiegel
Das Arbeitspferd des Sortiments. Hochreines Aluminiumoxid eignet sich für das Schmelzen an Luft und im Vakuum-Induktionsofen und bietet die Thermoschockbeständigkeit und die glatte, nicht benetzende Oberfläche, auf die sich der Feingießer verlässt.
Kalkstabilisierte Zirkoniumoxid-Tiegel
Bewährt für Platingruppenmetalle bei bis zu 2200 °C. Die Kalkstabilisierung verhindert Volumenänderungen, sodass der Körper Abplatzungen und Erosion auch bei härtesten Heizzyklen widersteht.
Chrom-Aluminiumoxid-Tiegel
Ein geringer Zusatz von Chromoxid verleiht dem Aluminiumoxidkörper seine Beständigkeit gegen Schlackenangriff und verlängert die Tiegellebensdauer in der luftschmelzenden Gießerei.
Magnesia-Tiegel
Leichter als Zirkoniumoxid und von einigen Kunden für die Röntgenanalyse bevorzugt. Der Magnesiakörper hat geringere Betriebskosten als stabilisiertes Zirkoniumoxid.
Frequently asked questions
Magna supplies crucibles against drawing numbers or to new dimensions. Send your alloy, furnace type and melt size with an enquiry for a specification.
Super zirconia crucibles have a maximum service temperature of 1900°C, suited to high end vacuum induction melting. For platinum group metals, lime stabilised zirconia serves up to 2200°C.
Specify the right zirconia crucible
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