Tiegel zum Schmelzen von Hochtemperaturlegierungen
In fünf Werkstoffen isostatisch gepresst, Aluminiumoxid auch vibrationsgegossen, abgestimmt auf Ihre Legierung, Ihren Ofen und Ihre Schmelzgröße.
Tiegelfertigung, vom Mischen bis zur Endkontrolle
Mit einem Techniker sprechenMischen
Feuerfeste Werkstoffe werden vor dem Pressen oder Gießen automatisch gewogen, gemischt und klassiert, wobei jede Charge einem festen Mischungsdesign mit optimaler Mineralogie und Korngröße folgt.
Pressen & Gießen
Formen entstehen durch isostatisches Pressen oder Vibrationsgießen und ergeben einen gleichmäßigen, homogenen Feuerfestkörper mit massiven Wänden, geringer Porosität und durchgehend hoher Dichte.
Brennen
Die Teile werden in modernen gasbefeuerten Öfen unter SPS-Temperatursteuerung gebrannt, mit gleichmäßigen Ofentemperaturen bis 1650 °C und präzisen, konstanten Aufheiz- und Abkühlzyklen.
Prüfung & Qualitätssicherung
Qualifizierte Prüfer kontrollieren jedes Teil vor dem Brennen und erneut vor dem Versand; jedes Teil trägt eine Ofenchargennummer für vollständige Rückverfolgbarkeit, ergänzt durch hauseigene Prüfungen.
Tiegel nach Werkstoff
Aluminiumoxid-Tiegel
Das Arbeitspferd des Sortiments. Hochreines Aluminiumoxid eignet sich für das Schmelzen an Luft und im Vakuum-Induktionsofen und bietet die Thermoschockbeständigkeit und die glatte, nicht benetzende Oberfläche, auf die sich der Feingießer verlässt.
Super-Zirkoniumoxid-Tiegel
Magnesiastabilisiert für anspruchsvollste Vakuumanwendungen. Die geringe Wärmeausdehnung sorgt dafür, dass ein Tiegel Abguss um Abguss von Superlegierungen übersteht – der Grund, warum Luftfahrtgießereien ihn spezifizieren.
Kalkstabilisierte Zirkoniumoxid-Tiegel
Bewährt für Platingruppenmetalle bei bis zu 2200 °C. Die Kalkstabilisierung verhindert Volumenänderungen, sodass der Körper Abplatzungen und Erosion auch bei härtesten Heizzyklen widersteht.
Chrom-Aluminiumoxid-Tiegel
Ein geringer Zusatz von Chromoxid verleiht dem Aluminiumoxidkörper seine Beständigkeit gegen Schlackenangriff und verlängert die Tiegellebensdauer in der luftschmelzenden Gießerei.
Magnesia-Tiegel
Leichter als Zirkoniumoxid und von einigen Kunden für die Röntgenanalyse bevorzugt. Der Magnesiakörper hat geringere Betriebskosten als stabilisiertes Zirkoniumoxid.
Tiegel nach Verfahren
Isostatisch gepresste Tiegel
Unter gleichmäßigem Druck geformt für den dichtesten, gleichmäßigsten Körper im Sortiment, von 0,5 bis 370 kg.
Vibrationsgegossene Tiegel
In Aluminiumoxid gegossen und durch Vibration verdichtet für die größten Kapazitäten, bis zu 1.000 kg Stahl.
Werkstoff-Auswahlhilfe
Mit einem Techniker sprechen| Werkstoff | Am besten geeignet für | Max. Einsatztemperatur | Kapazitätsbereich, isostatisch gepresst |
|---|---|---|---|
| Luft- und Vakuumschmelzen in der Feingießerei | 1800°C | 8 bis 265 kg | |
| Hochwertiges Vakuumschmelzen und Luftfahrtlegierungen | 1900°C | 8 bis 265 kg | |
| Raffinerien zum Schmelzen von Platingruppenmetallen | 2200°C | 0,5 bis 100 kg | |
| Luftschmelzen, wo Schlackenbeständigkeit zählt | 1800°C | 8 bis 265 kg | |
| Vakuumschmelzöfen und Röntgenanalyse | 2000°C | 8 bis 265 kg |
Vibrationsgegossene Tiegel sind nur in Aluminiumoxid erhältlich, für Kapazitäten bis 1.000 kg Stahl.
Kapazitäten von 0,5 bis 1.000 kg
Isostatisch gepresste Tiegel sind von 0,5 bis 370 kg in runder und flachbödiger Form erhältlich. Vibrationsgegossene Aluminiumoxid-Tiegel erweitern den Bereich auf 1.000 kg Stahl.
- Isostatisch gepresst
- 0,5 bis 370 kg
- Vibrationsguss in Aluminiumoxid
- Bis zu 1.000 kg Stahl
- Sonderanfertigung
- Nach Ihren genauen Anforderungen und Toleranzen
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Warum Gießereien, Raffinerien und Hersteller Magna wählen
Seit 1976 machen wir eine Sache außergewöhnlich gut: die isostatisch gepressten und vibrationsgegossenen Tiegel, Zirkoniumoxid-Düsen und Hinterfüllmassen, die geschmolzenes Metall sauber halten – von der ersten Schmelze bis zum letzten Abguss.
Das Original, seit 1976.
Fünfzig Jahre Verfeinerung des isostatisch gepressten Tiegels bedeuten einen Tiegel, der sich vorhersehbar verhält, Schmelze für Schmelze.
Für sauberes Metall konstruiert.
Dichte, hochreine Feuerfestwerkstoffe bedeuten weniger Einschlüsse in der Schmelze, sauberere Gussteile und niedrige Ausschussquoten, die wir garantieren.
Britische Fertigung, mit technischer Unterstützung.
In Großbritannien nach ISO 9001 gefertigt, mit unserem Technikteam an Ihrer Seite von der ersten Spezifikation bis zur Lieferung, damit der richtige Tiegel gleich beim ersten Mal ankommt.
Frequently asked questions
Magna’s technical team advises on material and process selection for specific alloys, furnaces and melt sizes. Send drawings or specifications with your enquiry.
Isostatic pressing forms the crucible under uniform pressure for the densest, most consistent refractory body, from 0.5 to 370 kg. Alumina crucibles are also vibro cast, compacting the body in the mould to extend capacities up to 1,000 kg of steel.
Den richtigen Tiegel für Ihre Anwendung spezifizieren
Senden Sie uns Legierung, Volumen und Verfahren, mit denen Sie arbeiten, und unser Technikteam spezifiziert den richtigen Tiegel.
- Antwort eines technischen Spezialisten innerhalb eines Werktages
- Zeichnungen und Spezifikationen willkommen
- Unverbindlich